핫 플레이트 용접기
전원 공급 장치: 380VAC, 3상(맞춤형), 50/60Hz
전반적인 차원: L1682mm*W1613mm*H2453mm
난방 힘: 3-6KW
전력 소비: 3-6KW
핫 플레이트 전진/후진 스트로크: 500mm
안전 게이트 서보 핫 플레이트 용접기
주요 기능
1. 상부 및 하부 금형은 핫 몰드 피드와 함께 0.01mm의 정확도로 3{1}}축 서보 정밀 포지셔닝을 활용하여 용접 깊이와 플래시에 대한 탁월한 제어를 보장합니다.
2. 완전히 프로그래밍 가능한 매개변수: 인간-기계 인터페이스를 통해 조정 가능한 용접 온도, 가열/냉각 시간, 이송 시간, 용접 깊이 및 압력.
3. 고급-기계 설계: 움직이는 부품은 정밀 슬라이드 레일과 서보 모터를 활용하여 지터-가 없고 매우-안정적인 작동을 제공합니다.
4. 통합 안전 게이트 시스템: 고온-용접 영역을 효과적으로 격리하여 운영 위험을 근본적으로 줄입니다.
사양 및 매개변수
- 모델: AC-AQMRB6550
- 전원 공급 장치: 380VAC, 3상(맞춤형), 50/60Hz
- 전반적인 차원: L1682mm*W1613mm*H2453mm
- 난방 / 소비 전력 : 3-6KW
- 핫 플레이트 스트로크: 500mm
- 프레스 플레이트 스트로크: 220mm
- 공기 공급 / 압력: 4m³/min / 0.6MPa
- 장비 무게: 3.2T
- 용접 테이블 면적: 650mm x 500mm
- 적용분야: 자동차 패널, 물탱크, 세탁기 링, 가전제품 부품, 먼지통 등
제품 장점
삼중-축 정밀 제어
상부 및 하부 공작물 사이의 용융 깊이는 3중 서보 축을 통해 엄격하게 제어됩니다. 접근, 후퇴 및 클램핑 속도는 부드러운 곡선을 따르므로 반용융 충격 없이 최적의 재료 융합을 보장합니다.
폐쇄-루프 압력 안정성
서보 시스템은 압력 유지 중에 정밀한 토크 제어로 전환됩니다. 이는 공기 공급 변동이나 기계적 마찰에 영향을 받지 않고 일정한 용접 압력을 보장하여 매우-일관적인 용접을 제공합니다.
마이크론-레벨 일관성
공급 깊이와 기하학적 치수는 미크론 수준까지 정확합니다. 이는 과도한 용접이나 불충분한 용융과 같은 결함을 제거하여 원자재 자체에 가까운 접합 강도를 보장합니다.
안전 장치 게이트 연동
안전 게이트는 제어 시스템 또는 안전 PLC와 배선되어 있습니다. 게이트가 닫힐 때까지 용접 작업이 시작되지 않으므로 곰팡이-관련 사고 및 부상을 근본적으로 방지할 수 있습니다.
최적화된 품질 환경
명확한 안전 경계는 작업자의 긴장을 줄여 적재 및 하역에 집중할 수 있게 해줍니다. 이는 인적 오류를 최소화하고 전반적인 생산 효율성과 품질을 간접적으로 향상시킵니다.
쉬운 조작
장비는 복잡한 기술 교육이 필요 없이 비교적 쉽게 작동할 수 있습니다. 매개변수 설정 후 복잡한 용접을 자동으로 완료하여 작업 효율성을 극대화할 수 있습니다.
사무실 시나리오
제품 기능 시연
공장 현장
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