핫플레이트 용접기와 핫멜트 용접기의 차이점은 무엇인가요? 핫플레이트 용접기와 핫멜트 용접기의 개념이 다소 모호할 수도 있습니다. 확실히 차이점이 있지만 몇 가지 유사점도 공유합니다. 오늘은 핫플레이트 용접사와 핫멜트 용접사의 용접 지식에 대해 함께 알아보겠습니다.
핫플레이트 용접기는 풀{0}}플레이트 구조를 사용합니다. 전기 가열을 사용하여 가열판의 열을 플라스틱 가열 부품의 용접 표면으로 전달합니다. 표면이 녹은 후 플레이트가 가열판에서 빠르게 멀어지면서 상부 및 하부 가열 부품을 가열하고 녹은 표면을 녹여 단일 단위로 응고시킵니다. 전체 기계는 상단 템플릿, 하단 템플릿 및 핫 템플릿의 세 가지 기본 플레이트로 구성된 프레임 구조입니다. 핫 몰드와 상부 및 하부 플라스틱 콜드 몰드가 장착되어 있습니다. 무브먼트는 공압식으로 제어되며 수동으로 작동됩니다. 주로 가전제품, 헤드라이트, 자동차 용해기 등의 플라스틱 부품 용접에 적합합니다.
핫 플레이트 용접기는 다양한 플라스틱 크기에 따라 화력과 금형 크기를 조정할 수 있어 다양한 플라스틱 가공물의 용접이 가능합니다. 작동이 간단하고 사용이 편리합니다. 가열판은 전기 가열 요소에 의해 가열되는 상부와 하부의 두 부분으로 구성됩니다. 이 기계에는 상부 및 하부 성형 온도를 개별적으로 조정할 수 있는 두 개의 온도 컨트롤러가 장착되어 있습니다. 용접 중 실제 용접 요구에 따라 온도를 섭씨 0~600도 범위 내에서 설정할 수 있습니다. 이 장비는 수동 또는 자동으로 제어할 수 있습니다. 수동 제어에는 개별 작업이 포함되며 주로 메커니즘 및 금형 디버깅에 사용됩니다. 수동 설정 후 생산 중에 조정이 자동으로 이루어집니다. 자동 제어 시스템은 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러(PLC)와 터치스크린 인간-기계 인터페이스를 사용합니다. 각 실린더의 움직임은 공압에 의해 구동되므로 작동이 간단하고 성능이 안정적이며 크기가 작고 작업 효율성과 품질이 향상됩니다.
핫멜트 기계는 일반적으로 특수 기계로 사용되거나 로봇과 결합하여 사용됩니다. 고성능-히터와 열전대를 사용하면 온도 조절이 뛰어나 더욱 안정적인 처리가 가능합니다. 현재 핫멜트는 주로 플라스틱과 금속 사이에 사용되며 주로 리벳팅, 핫멜트 성형, 핫멜트 제거에 사용됩니다. 또한 핫멜트 접착제는 제품 재질에 대한 요구 사항이 높지 않으므로 일반적으로 일반 플라스틱에는 용접이 필요하지 않습니다. 용접 후 제품의 강도는 일반적으로 원재료의 80% 이상을 유지합니다.
핫 플레이트 기계를 사용할 때 주의해야 할 작업 포인트는 무엇입니까? 전문 핫플레이트 제조업체로서 다음을 살펴보겠습니다.
먼저 기계를 작동하기 전에 모든 구성 요소, 특히 전원 공급 장치와 공기압이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 기계를 시동하기 전에 모든 작동 부품이 올바른 위치에 있고 오류가 없는지 확인하십시오.
둘째, 작업자는 열판 기계를 작동할 때 사용자 설명서의 절차를 따라야 합니다. 맹목적으로 기계를 시작하지 마십시오. 작업자는 작동 중에 기계에만 집중해서는 안 되며, 다른 사람과 이야기해서도 안 됩니다. 기계가 작동하는 동안 작업자가 자리를 떠나야 하는 경우 먼저 전원을 꺼야 합니다. 다른 기계가 자동으로 작동 중이고 정전이나 기타 예상치 못한 상황이 발생하는 경우 정지 버튼을 눌러 정상 작동을 복원한 다음 수동으로 작업 지점으로 돌아갑니다. 또한, 열판 기계를 작동시킨 후에는 모든 부품을 원래 위치로 되돌리고 전원을 끄고 기계 주변의 이물질이나 기타 오염 물질이 완전히 꺼지기 전에 즉시 제거하여 기계 작동에 영향을 미치지 않도록 하십시오.
