![Hybrid_vibration_welder_(3)[1]](/uploads/45409/page/vibration-welding-system29356.jpg)
진동 용접 시스템
- 상부 금형 중량: 70Kg
- 용접 면적: 350-700c㎡
- 진폭: 0.7-1.8mm, 진동 주파수: 220-260HZ
- 부하 진동 출력: 60KW, 전압: AC380V 3상, 입력 용량: 65KVA
- 시스템 제어: Mitsubishi FX3U PLC, 터치 스크린: Mitsubishi GT11 시리즈
VW70 진동 용접 시스템
주요 기능
1. 주요 스케일 핸들링: 초대형 및 매우-복잡한 구조용 공작물을 위해 특별히 설계되어 대규모 투영 영역이 있는 부품에 대해 균일하고 높은{3}}무결성 용접을 제공합니다.
2. 업계 최고의-호환성: 다중-재료 복합 구조 및 초고-유리 섬유 함량 재료를 위한 맞춤형 솔루션을 제공하여 고급 제조 표준을 충족합니다.-
3. 3D 표면 윤곽: 3D 곡면 용접을 정확하게 구현하는 정교한 기술로 기존 2D 평면 한계의 기술적 병목 현상을 해결합니다.
4. 지능형 프로세스 규정: 용접 품질의 지속적인 최적화를 위해 빅데이터 분석과 결합된 주요 매개변수에 대한 실시간-밀리초-수준 모니터링.
사양 및 매개변수
- 모델: VW70
- 전체 치수: L2600mm × W1280mm × H2350mm
- 용접 면적: 350-700cm²
- 부하 진동 출력: 60KW / 220-260Hz
- 제어 시스템: 미쓰비시 FX3U PLC 및 GT11 HMI
- 테이블 압력: 최대 2800kg
- 상부 금형 중량 : 70Kg
- 총 기계 중량: 4200kg(4.2T)
- 응용 분야: 항공우주, 고급-자동차 흡기 매니폴드, 연료 탱크 및 복잡한 복합 구조.
제품 장점
초대형-규모 기능
초대형-구조적으로 복잡한 공작물용으로 개발되었습니다. 넓은 투영 영역에서도 VW70은 균일한 열 분포와 견고한 접착 결과를 보장합니다.
3D 표면 처리
3D 곡면 용접을 위한 획기적인 기능. 2D 평면의 한계를 극복하여 복잡한 항공우주 및 자동차 윤곽에 필수적입니다.
고-섬유 소재 숙달
정밀 드라이브 시스템은 초고{0}}유리 섬유 강화 소재가 용접 후 탁월한 기계적 특성과 구조적 무결성을 유지하도록 보장합니다.-
지능형 빅데이터 추적
밀리초- 수준의 정밀도로 100개의 결과 세트를 저장하고 분석합니다. 이러한 추적성은 지속적인 생산 공정 최적화를 위한 강력한 기반을 제공합니다.
제로-소모품 청정 용접
보조재료가 필요하지 않아 화학적 오염을 제거합니다. 안전한 작업장을 보장하고 고급 제품에 요구되는 높은 내부 청결도를 유지합니다.-
쉬운 조작
전문가급-간단함을 고려하여 설계되었습니다. 지능형 매칭이 완료되면 기계는 일관성과 정확성을 바탕으로 매우 큰{2}}주기를 자동화합니다.
공장 현장
케이스 쇼케이스
제품 기능 시연
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