핫 플레이트 용접 금형
고정밀-열판 용접 금형
주요 기능
1. 고급 열가소성 융합: 정밀하게 제어되는 핫 플레이트를 통해 플라스틱 가공물의 접촉 계면을 가열하여 다양한 열가소성 수지에 대한 높은-무결성 맞대기 또는 랩 용접을 용이하게 합니다.
2. 복잡한 3D 표면 처리: 초음파 기술과 달리 이러한 금형은 복잡한 2D 또는 3D 곡면으로 가공할 수 있으므로 불규칙한 모양과 비평면 접합선이 있는 초대형 공작물을 용접할 수 있습니다.-
3. 우수한 구조적 강도: 전체 용접 표면이 동시에 녹고 접착되도록 보장하여 원자재 특성의 80%를 초과하는 분자- 수준의 융합 강도를 달성합니다.
4. 제어된 압력 조절: 가열 및 냉각 단계에서 금형은 균일한 압력을 가하여 최대 열 전도성과 조밀한 누출-방지 용접 비드 형성을 보장합니다.
제품 장점
정밀 성형 및 성형
금형 표면 형상에 따라 정확한 용융 깊이와 모양이 결정됩니다. 우리의 설계는 일관된 융합 영역을 보장하고 중요한 냉각 및 압력 유지 단계에서 공작물 변형을 방지합니다.-
복잡한 3D 윤곽 숙달
불규칙한 평면과 3D 곡선에 완벽하게 맞습니다. 기존 2D 용접 기술이 제한된 자동차 미등, 배터리 케이스 및 대형 플라스틱 용기에 이상적입니다.
뛰어난 재료 적응성
ABS-PC 혼합물이나 유리 섬유 함량이 높은 엔지니어링 플라스틱과 같은 까다로운 재료 조합을 위해 특별히 설계되어 초음파 용접이 일반적으로 실패하는 곳에 결과를 제공합니다.
저렴한 비용
디자인과 제조 과정은 매우 성숙합니다. 표준화된 부품과 린 생산을 활용하여 단가를 효과적으로 상각하여 높은 투자 수익을 보장합니다.
깨끗하고 오염되지 않은-무료
접착제, 접착제 또는 화학 첨가물이 필요하지 않습니다. 이 공정은 작업자와 환경에 안전하며 의료 및 식품 부문의 높은 청결 기준을 충족합니다.
쉬운 조작
장비는 복잡한 교육 없이도 비교적 쉽게 작동할 수 있습니다. 간단한 매개변수 설정 후 용접 공정을 자동화하여 산업 배치 작업의 효율성을 극대화합니다.
케이스 쇼케이스
공장 현장
직원 생활 시나리오
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